DATI DI INSTALLAZIONE - TECNICI - ELETTRICI
Questo regolatore è stato realizzato appositamente per i normali motori asincroni trifase a gabbia di scoiattolo con collegamento a stella, collegato a ventole o aspiratori, il cui assorbimento è inferiore a 6-10-16 A, a seconda del modello, e per tensione nominale fase-neutro a stella a 220 V (380 V in linea ± 10%). Consente la regolazione della velocità da circa il 30% al 100% della velocità nominale soffocando la tensione di alimentazione con circuiti triac.
L'uso di questo sistema può causare una sovratemperatura del motore piccola su bassi valori di R.P.M. Questa anomalia, tuttavia, è accettabile se consideriamo il regolatore particolarmente affidabile, piccolo ed economico. Il regolatore può essere utilizzato con qualsiasi carico ohmico e all'interno delle sue caratteristiche elettriche. Per questo uso è possibile fornire regolatori senza regolazione minima, pertanto il campo di regolazione varia da 0 a 100% della tensione di rete. È alloggiato in un contenitore di plastica IP55: i comandi e le regolazioni sono situati sul pannello frontale.
INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE INVERTER (PARETE)
1 - Rimuovere le 6 viti del pannello frontale A e sollevare il tappo.2 - Impostare l'inverter con le 4 viti B, liberando prima i fori facendo scivolare la vite dall'esterno e battendola leggermente. Più oltre, impostare i tubi di spaziatura. C
3 - Collegare i cavi di alimentazione al terminale D NOTA: Collegare i terminali di tensione trifase da 230 V a RF-SN-T, mentre i terminali di tensione 230V monofase ai terminali RF-SN, non utilizzare il terminale T.
4 - Stringere il cappuccio frontale con le 6 viti A
5 - Impostare la regolazione dell'interruttore E 6,5 A per alimentazione trifase 230 V e 10 A per monofase.
6 - Alimentare l'inverter sollevando la porta I e successivamente la leva di commutazione automatica F: il motore inizia a girare. Il display L mostrerà il valore 10,0Hz (20% della velocità del motore), con la manopola G del potenziometro ruotare lentamente in senso orario per raggiungere la fine della corsa, il motore girerà velocemente e il display mostrerà 50Hz (100% della velocità del motore). Poiché l'inverter ha un'accelerazione di 10 secondi - rampa di decelerazione, il raggiungimento delle curve desiderate arriverà 10 secondi dopo. Ciò consente di limitare le cadute di tensione della rete elettrica e un migliore funzionamento meccanico del ventilatore.
7 -È possibile impostare la frequenza minima tra circa 10 e 25Hz, uguale alla velocità minima tra 20 e 50%. Tale impostazione è possibile girando il trimmer H in senso antiorario. È possibile impostare la frequenza minima tra circa 10 e 25 Hz, pari alla velocità minima tra 20 e 50%. Tale impostazione è possibile girando il trimmer H in senso antiorario.
8 - Per fermare il motore abbassare la leva dell'interruttore F, interrompendo la tensione dell'inverter. Note aggiuntive. L'inverter è impostato in modo tale che le funzioni principali non abbiano bisogno di alcuna impostazione, oltre alla possibilità di modificare l'impostazione tramite la tastiera di impostazione M, vale a dire limitare la frequenza massima a un valore inferiore o superiore a 50Hz, utilizzare convertitori esterni e segnali di riferimento, ecc. per regolare l'inverter, il motore deve essere fermato. Pertanto è necessario premere il pulsante Stop N. Il led di allarme e il led di marcia si illuminano. A questo punto è possibile iniziare a impostare, seguendo le istruzioni manuali, dove la prima cosa da fare sarà posizionarsi sul led PROGM e impostare il primo passo del programma su 1, per consentire l'impostazione.
